logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd. yuka@szyuka.cn 86-0755-28686438

Su di noi
Perché scelgaci
YUKA è stata trovata in Cina a Shenzhen dal 1998. ci dedichiamo al trattamento dell'aria compressa,
Guarda di più
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Alta qualità

Sigillo di fiducia, controllo del credito, RoSH e valutazione della capacità dei fornitori. La nostra azienda ha un rigoroso sistema di controllo della qualità e un laboratorio di prova professionale.
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Sviluppo

Team interno di progettazione professionale e laboratorio di macchinari avanzati. Possiamo collaborare per sviluppare i prodotti di cui avete bisogno.
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Fabbricazione

Macchine automatiche avanzate, sistema di controllo rigoroso. Possiamo produrre tutti i terminali elettrici oltre la vostra richiesta.
Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

100% SERVIZIO

Imballaggi di grandi dimensioni e di piccole dimensioni, FOB, CIF, DDU e DDP. Lasciateci aiutarvi a trovare la soluzione migliore per tutte le vostre preoccupazioni.

1998

Anno di istituzione

300+

Impiegati

+

Servizio ai clienti

50000000+

Vendite annuali

I nostri prodotti

Prodotti in primo piano

China Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.
Contattaci
Riproduci il video
Contatto in qualsiasi momento
Invia

Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

Indirizzo: Numero 8, Qinglan 1 Pingshan District, Shenzhen 518118, Cina
Telefono: 86-0755-28686438
I nostri prodotti
Prodotti principali
I nostri casi
Progetti industriali recenti
Ultimi casi aziendali Applicazione di filtri ad aria compressa nell'industria delle molle
2025/07/29
Applicazione di filtri ad aria compressa nell'industria delle molle
I filtri ad aria compressa svolgono un ruolo fondamentale nell'industria delle molle e sono la garanzia fondamentale per il funzionamento affidabile del sistema di produzione e la qualità stabile dei prodotti.Il processo di produzione delle molle dipende fortemente dall'aria compressa, e l'aria compressa non trattata causerà molti problemi, influenzando direttamente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. I seguenti sono i principali scenari di applicazione e l'importanza dei filtri per aria compressa nell'industria delle molle: 1. Proteggere attrezzature e utensili pneumatici: Componenti pneumatici: le linee di produzione delle molle utilizzano un gran numero di cilindri, valvole solenoidi, motori pneumatici, pinze pneumatiche, chiavi pneumatiche, ecc. 2. Garantire la qualità del processo di produzione delle molle: Trattamento termico e trattamento superficiale: l'aria compressa è spesso utilizzata per il controllo dell'atmosfera e il raffreddamento dei forni di spegnimento e temperatura,nonché per la depurazione e l'essiccazione di processi di trattamento superficiale come il peening a colpo, spruzzatura e galvanoplastica. 3. Proteggere il sistema di aria compressa stesso: Corrosione delle condotte: l'umidità è la principale causa di ruggine all'interno delle condotte, e i residui di ruggine prodotti diventeranno un inquinante a valle. Riduzione dell'efficienza di asciugatura: se il prefiltro non riesce a rimuovere efficacemente l'acqua liquida e l'olio, aumenta il carico dell'asciugatrice a freddo o dell'asciugatrice a valle, riduce l'efficienza di asciugatura,abbreviare la vita del essiccante, e aumentare il consumo di energia. Funzioni principali dei filtri dell'aria compressa: Rimozione dell'acqua liquida: le goccioline di acqua liquida nell'aria compressa vengono separate e scaricate mediante separazione meccanica (ciclo, deflettore) e filtrazione a condensazione. Rimozione dell'olio: Olio liquido: i filtri di coagulazione eliminano efficacemente la nebbia e le emulsioni di olio liquido. Vapore di petrolio: i filtri più avanzati (come i filtri al carbonio attivo) possono assorbire e rimuovere il vapore di petrolio (soprattutto in ambienti ad alta temperatura o in situazioni in cui il contenuto di petrolio è estremamente elevato). Rimozione delle particelle solide: gli elementi filtranti (comunemente utilizzati in metallo sinterizzato, fibre, ceramiche e altri materiali) intercettano particelle solide come polvere, ruggine dei tubi, microrganismi, polline, ecc.di diverse dimensioni di particelle. Eliminazione dei microrganismi: alcuni filtri ad alta efficienza (come i filtri sterilizzanti) possono bloccare batteri e altri microrganismi. Per l'industria delle molle, l'aria compressa pulita e secca non è un lusso, ma una necessità per garantire l'efficienza della produzione.durata dell'apparecchiatura e qualità del prodotto (in particolare qualità della superficie e prestazioni anticorrosione). Una configurazione e una manutenzione ragionevoli del sistema di filtro dell'aria compressa possono ridurre significativamente il tempo di fermo macchina, ridurre i costi di manutenzione, migliorare il tasso di qualificazione del prodotto,evitare reclami e restituzioni da parte dei clienti a causa dell'inquinamento, e, in ultima analisi, migliorare la competitività e i benefici economici delle imprese.
Ultimi casi aziendali Applicazioni di filtrazione dell'aria compressa per la verniciatura automobilistica
2025/07/23
Applicazioni di filtrazione dell'aria compressa per la verniciatura automobilistica
Applicazioni di filtrazione dell'aria compressa per la verniciatura automobilistica I compressori d'aria sono ampiamente utilizzati nella verniciatura automobilistica, nel gonfiamento dei pneumatici, nei dettagli delle auto e nell'uso di chiavi aerea. Tipologie di compressori d'aria per la verniciatura automobilistica Compressori a vite I compressori a vite sono preziosi in molti settori e eccellono nell'industria automobilistica per compiti come il gonfiamento dei pneumatici e la verniciatura delle automobili.che è fondamentale per il lavoro di verniciaturaEssi funzionano catturando l'aria tra la vite elicoidale o i rotori e comprimendola in modo efficiente. Questi compressori funzionano a velocità elevate senza forza meccanica o valvole, sono silenziosi, hanno pressioni elevate e hanno una lunga durata di vita.Possono anche mantenere la capacità per lungo tempo e possono funzionare continuamente ad alte temperature di 46 ° C (114 ° F)Tuttavia, per assicurarsi che mantengano buone prestazioni per molti anni, hanno bisogno di una manutenzione regolare da parte di professionisti. Compressori a pistoni I compressori a pistoni sono anche popolari nell'industria automobilistica a causa del loro basso costo di investimento e della loro facile manutenzione.Funziona comprimendo l'aria nel cilindro e poi rilasciando l'aria ad alta pressione nel serbatoio dell'ariaI compressori a pistoni non funzionano continuamente, ma per periodi di tempo specifici con un periodo di raffreddamento intermedio.è una scelta economica per la verniciatura delle auto, con una struttura semplice e facile disponibilità di pezzi di ricambio, ma alcuni acquirenti possono essere preoccupati per il suo funzionamento rumoroso. Requisiti da tenere in considerazione all'acquisto di un compressore d'aria per la verniciatura delle automobili Quando si acquista un compressore d'aria per la verniciatura dell'auto, è necessario prestare attenzione a fattori quali le dimensioni del serbatoio d'aria, la portata e la pressione per determinare le dimensioni e il tipo di compressore giusti. Tuttavia, concentriamoci sulla filtrazione, che è cruciale per la verniciatura delle auto. Filtrazione: un passo chiave nella verniciatura dell'auto Problemi di contaminazione da petrolio La contaminazione da olio è il nemico della verniciatura delle automobili. Le goccioline di olio possono causare difetti dell'occhio di pesce sulla superficie della vernice e ridurre l'adesione della vernice.specialmente nei lavori di verniciatura automobilistica o di fascia altaUna volta che l'olio contamina il processo di verniciatura, un lavoro di verniciatura accuratamente preparato può essere annullato, con conseguente aspetto notevolmente ridotto dell'auto. Umidità e contaminazione da umidità Il vapore acqueo contenuto nell'aria compressa può condensarsi nel sistema.Questi difetti non influenzano solo l'aspetto dell'auto, ma possono anche influenzare la durata della vernice, accorciare la durata di servizio della vernice dell'auto e aumentare i costi di manutenzione successivi. Inquinamento da polveri e particelle La sporcizia e la ruggine nei tubi si mescolano nell'aria e diventano la fonte di difetti di vernice.causando superfici di vernice irregolari e difettose, influenzando la qualità dell'aspetto generale dell'auto. Pertanto, nel processo di verniciatura dell'auto, la filtrazione è essenziale. Può rimuovere efficacemente nebbia di olio, umidità e particelle di polvere,garantire la qualità della vernice, e dare all'auto un aspetto perfetto.
Ultimi casi aziendali Applicazione della purificazione dell'aria compressa in medicina
2025/07/22
Applicazione della purificazione dell'aria compressa in medicina
  Nell'ambiente medico moderno, l'aria compressa è diventata un "motore di alimentazione" indispensabile per il supporto vitale e l'azionamento delle apparecchiature, proprio come l'ossigeno e l'elettricità. Tuttavia, l'aria compressa medicale ha requisiti estremamente rigorosi in termini di purezza, secchezza, sicurezza e affidabilità, che sono ben lontani dall'essere paragonabili all'aria compressa industriale ordinaria.   Perché l'aria compressa medicale deve essere purificata a fondo?   L'aria compressa non sufficientemente purificata può contenere:   1. Umidità: Causa corrosione delle tubazioni, proliferazione di batteri e microrganismi, danni agli strumenti di precisione e può congelare e bloccare le tubazioni in ambienti freddi.   2. Olio: Proviene principalmente dall'olio lubrificante del compressore d'aria. Anche le macchine oil-free devono prevenire l'inquinamento da olio e gas ambientale. L'inquinamento da olio può danneggiare le apparecchiature e contaminare i farmaci.   3. Particelle solide: Contaminano le aree sterili, bloccano i circuiti pneumatici di precisione delle apparecchiature e danneggiano le valvole.   4. Microrganismi e batteri: Un ambiente umido con fonti nutritive (olio) è un terreno fertile per la crescita microbica ed è molto probabile che causi infezioni ospedaliere.   I sistemi di purificazione medicale utilizzano solitamente un trattamento profondo a più stadi:   1. Pre-filtrazione:   Funzione: Rimuovere le impurità solide di grandi dimensioni (come polvere >1μm, scaglie di tubazioni) e la maggior parte dell'acqua e dell'olio liquidi.   Apparecchiatura: Filtro coalescente di precisione   2. Trattamento di essiccazione:   Essiccatore frigorifero: Raffredda l'aria compressa a un punto di rugiada di 2-10°C, precipitando una grande quantità di acqua liquida. Economico e comunemente usato, ma il punto di rugiada non è sufficientemente basso.   Essiccatore ad adsorbimento: Utilizza un essiccante per adsorbire profondamente il vapore acqueo, che può ridurre il punto di rugiada a -20°C a -70°C o anche inferiore, eliminando completamente il rischio di acqua liquida e inibendo la crescita dei microrganismi. È necessario un design a doppia o multi-torre per garantire un'alimentazione continua dell'aria.   3. Post-filtrazione profonda:   Funzione: Rimuovere ulteriormente particelle solide a livello di micron e submicron, nebbia d'olio fine e vapore acqueo residuo.   Apparecchiatura:   Filtro particellare: Elemento filtrante ad alta precisione per rimuovere particelle fini e vettori microbici.   Filtro a carbone attivo: utilizza l'enorme superficie del​​carbone attivo per assorbire vapori di olio, odori e alcuni gas nocivi. Filtro di grado sterilizzazione: situato a monte del punto di utilizzo o direttamente integrato sull'apparecchiatura terminale, utilizzando una membrana filtrante idrofoba, bloccando efficacemente batteri, virus e altri microrganismi, è l'ultima linea di difesa contro le infezioni.
Ultimi casi aziendali L'applicazione dei filtri ad aria compressa nell'industria dei semiconduttori
2025/07/17
L'applicazione dei filtri ad aria compressa nell'industria dei semiconduttori
L'applicazione di filtri dell'aria compressa nell'industria dei semiconduttori è fondamentale, soprattutto per garantire la pulizia dell'ambiente di produzione, il controllo della temperatura e dell'umidità,prevenzione delle perdite di gas nocivi, e soddisfare la domanda di gas delle attrezzature. Garantire la pulizia dell'ambiente di produzione Il processo di fabbricazione dei semiconduttori è estremamente sofisticato e complesso: anche piccole particelle di polvere o inquinanti possono causare cortocircuiti, difetti o addirittura lo smantellamento dei chip. L'officina di produzione di semiconduttori deve mantenere un ambiente di aria molto pulito e i filtri d'aria sono attrezzature chiave per raggiungere questo obiettivo.come la fotolitografiaPer evitare che le particelle inquinanti nell'aria si diffondano, è necessario un controllo rigoroso delle particelle inquinanti presenti nell'aria.inquinanti chimiciAttraverso una filtrazione strato per strato, forniscono all'officina di produzione aria ultra-pulita che soddisfa gli standard,riducendo al minimo l'interferenza delle impurità sul processo di fabbricazione dei chip. Controllo della temperatura e dell'umidità durante il processo di produzione Un ambiente stabile a temperatura e umidità ha un impatto importante sulle prestazioni dei materiali semiconduttori e sulla precisione del processo di produzione. A good air filtration system can cooperate with the air conditioning system to maintain constant temperature and humidity in the production workshop to ensure the stability and consistency of the semiconductor manufacturing process- Non lo so. Soddisfare la domanda di gas delle attrezzature ·Apparecchiature di pulizia e raffreddamento: nell'industria dei semiconduttori, l'aria compressa è utilizzata per pulire e raffreddare le apparecchiature dei semiconduttori.Dal momento che le piccole particelle e l'umidità nell'aria compressa sono state rimosse, può essere utilizzato per pulire la superficie e l'interno dell'apparecchiatura.L'aria compressa può anche essere utilizzata per raffreddare le apparecchiature semiconduttrici per garantire il loro normale funzionamento e prolungare la loro durata di vita. ·Controllo delle condizioni ambientali: introducendo aria compressa nell'ambiente di produzione, la temperatura e l'umidità possono essere regolate per mantenere condizioni di lavoro costanti.Inoltre, l'aria compressa può anche bloccare la polvere e le impurità formando un flusso d'aria per mantenere pulito l'ambiente di produzione. ·Fornitore di energia: nella produzione di semiconduttori è necessaria una grande quantità di aria compressa per fornire una fonte di energia per guidare braccia robotiche, nastri trasportatori, frigoriferi,apparecchiature elettricheInoltre, l'aria compressa può essere utilizzata anche per il trasporto di sostanze chimiche, materiali semiconduttori, ecc.a luoghi predeterminati durante il processo di produzione attraverso la tecnologia di trasporto pneumatico per migliorare l'efficienza della produzione.
Evento
Ultime notizie
Ultime notizie aziendali su Filtri di aria compressa affidabili possono filtrare in modo più efficiente gli inquinanti provenienti dall'aria compressa
Filtri di aria compressa affidabili possono filtrare in modo più efficiente gli inquinanti provenienti dall'aria compressa
YUKA Purification è profondamente coinvolta nel settore da quasi 30 anni e si è sempre concentrata sulla ricerca e lo sviluppo e l'innovazione della tecnologia di depurazione dei gas compressi. In quanto istituitori di norme nazionali e industriali per i filtri e partecipanti alla formulazione di norme per i sistemi di depurazione, siamo ben consapevoli del valore di ogni metro cubo di aria pulita. Insistiamo sempre nel fornire ai clienti prodotti di purificazione dei gas compressi di alta qualità ed efficienza. La società è stata riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia per quattro mandati consecutivi.Si tratta di una piccola e media impresa specializzata e nuova, che ha ottenuto numerosi brevetti di invenzione e di modello di utilità.. I filtri ad alta precisione di YUKA sono certificati da organizzazioni internazionali autoritarie di terze parti.La precisione di filtraggio può raggiungere 00,01 μm, il residuo di nebbia oleosa è di 0,003 ppm e il calo di pressione non supera 0,25 barg. Raggiungere un'intercettazione efficiente di olio gassoso, vapore di petrolio, acqua gassosa, microrganismi e particelle di polvere negli aerosol. L'alloggiamento è realizzato in alluminio di alta qualità e ha subito un trattamento anti-corrosione speciale.L'alloggiamento è stato rinforzato per 10 anni per garantire che il gas non produca più inquinamento secondarioLa direzione professionale del flusso di gas e la struttura compatta rendono la caduta di pressione e la perdita di pressione più piccole ed è più conveniente da installare e mantenere. Utilizzando il sistema di filtro di precisione ad alta efficienza di YUKA, può garantire fortemente le prestazioni dell'attrezzatura, migliorare il tasso di rendimento della produzione del prodotto,ridurre il costo del consumo energetico dell'impresa, e contribuire al sano sviluppo dell'impresa. YUKA Purification protegge sempre il sistema di gas dell'utente dalla fonte, prende la scienza e la tecnologia e lo sviluppo sano come sua missione,e si impegna a promuovere la circolazione di prodotti di alta qualità e a guidare l'aggiornamento degli standard di mercato! Per quasi 30 anni, YUKA Purification ha lavorato duramente per aiutare le moderne imprese a sviluppare la tecnologia e migliorare la loro competitività sul mercato.
Ultime notizie aziendali su Essiccatore d'aria refrigerato integrato migliora le prestazioni delle apparecchiature
Essiccatore d'aria refrigerato integrato migliora le prestazioni delle apparecchiature
 L'essiccatore d'aria refrigerato integrato YUKA, in quanto apparecchiatura avanzata che integra purificazione efficiente e design compatto, si impegna a fornire soluzioni complete e sofisticate per la purificazione del gas compresso per vari settori. L'apparecchiatura adotta in modo innovativo un sistema di filtrazione e purificazione a tre stadi. Questa configurazione di precisione può intercettare e rimuovere in modo sincrono ed efficiente impurità particellari di dimensioni fino a 0,01μm di diametro nel gas compresso e, allo stesso tempo, purificarlo a fondo, rimuovendo efficacemente fino al 99% dell'acqua liquida nel gas per garantire la purezza del gas in uscita. Il suo punto di rugiada è rigorosamente controllato nell'intervallo di 2-10℃, il che garantisce ulteriormente l'asciugatura e la stabilità del gas. Vale la pena menzionare in particolare che l'essiccatore d'aria refrigerato integrato YUKA rompe la modalità ingombrante della tradizionale connessione in serie multi-dispositivo e adotta un design strutturale integrato, che non solo semplifica notevolmente il processo di installazione, ma consente anche di risparmiare notevolmente spazio prezioso, offrendo maggiore flessibilità per la pianificazione dello spazio dell'azienda. Inoltre, l'apparecchiatura può ancora mantenere un funzionamento stabile in ambienti a bassa temperatura, mostrando un'eccellente adattabilità ambientale. Allo stesso tempo, il suo intervallo di pressione di esercizio è stato attentamente ottimizzato ed è stato esteso a 0,5-1,6 MPa, in grado di far fronte facilmente ai severi requisiti di pulizia del gas in diversi settori come la produzione industriale, la produzione farmaceutica e l'elettronica di precisione. Scegliere un essiccatore d'aria refrigerato integrato YUKA significa scegliere un guardiano affidabile per la propria attrezzatura. Aiuterà le aziende a raggiungere l'obiettivo di ridurre i costi e aumentare l'efficienza e a muoversi verso un futuro più efficiente ed ecologico.
Ultime notizie aziendali su I filtri per aria compressa possono migliorare la qualità del prodotto
I filtri per aria compressa possono migliorare la qualità del prodotto
Lo sapevate che l'impatto degli inquinanti nell'aria compressa, quali umidità, olio e particolato, sul sistema di gas non può essere sottovalutato?Se la qualità dell'aria compressa non soddisfa la norma, il tasso di perdita delle parti pneumatiche aumenterà significativamente e la precisione diminuirà, il che porterà direttamente a una minore qualità e rendimento del prodotto.Prendiamo l'industria dei chip e dei semiconduttori come esempio.Le impurità e l'umidità nell'aria compressa influenzeranno gravemente la qualità del prodotto e accorceranno la vita utile delle apparecchiature. Sono disponibili sul mercato numerose apparecchiature di depurazione dell'aria compressa di qualità inferiore e l'uso di tali prodotti di depurazione accelererà l'usura delle valvole della condotta.Questo non solo ridurrà l'efficienza dell'attrezzaturaImmaginate quante perdite causerebbero se la linea di produzione venisse interrotta a causa di un guasto dell'attrezzatura! Per garantire il normale funzionamento delle attrezzature e la qualità dei prodotti è essenziale l'uso di aria compressa pulita.contenuto di olio e altri indicatori dell'aria compressa soddisfano le norme internazionali ISOÈ inoltre molto importante scegliere apparecchiature di trattamento dell'aria compressa di alta qualità, che possono migliorare significativamente le prestazioni del sistema e la durata dell'apparecchiatura. Ciò aumenterà notevolmente i costi di funzionamento e manutenzione dell'apparecchiatura e i costi di manutenzione di componenti quali strumenti e valvole solenoidi.L'efficienza dell'attrezzatura sarà ridotta, e può persino causare l'interruzione della produzione, e il costo di investimento delle attrezzature della linea di produzione aumenterà anche.scarico delle acque reflue e altre apparecchiature al sistema. Per industrie come la verniciatura, la sabbiatura, i sistemi di controllo pneumatico, il cibo e la biologia,L'elevato contenuto di umidità nell'aria compressa influenzerà direttamente il tasso di difetti del prodotto e aumenterà i costi di produzionePertanto, quando le aziende utilizzano apparecchiature di depurazione dell'aria compressa,devono prestare attenzione al fatto che l'accuratezza del prodotto soddisfi le norme e le norme internazionali ISO8573 per la pulizia dei gas.Questo è legato alla linfa vitale dello sviluppo a lungo termine dell'azienda.
Ultime notizie aziendali su L'asciugatrice frigorifera integrata YUKA aiuta le aziende ad aumentare i profitti
L'asciugatrice frigorifera integrata YUKA aiuta le aziende ad aumentare i profitti
Nel campo della produzione industriale, l'aria compressa trasporterà inevitabilmente una varietà di inquinanti quali particelle solide, umidità e olio in ogni fase di generazione e trasmissione.Se questi ospiti non invitati vengono messi in uso direttamente senza una rigorosa depurazione, le conseguenze saranno disastrose. Non solo eroderanno spietatamente la parete interna della condotta, accorceranno la vita utile dell'apparecchiatura e causeranno persino danni irreversibili agli strumenti di precisione,ma può anche infiltrarsi in vari anelli della catena di produzione, causando contaminazione dei prodotti e fluttuazioni anormali nel processo, che in ultima analisi influiscono sulla reputazione e sulla competitività dell'azienda sul mercato. Come risolvere questo problema del settore in modo più efficiente? Per quasi 30 anni, YUKA è stata profondamente coinvolta nel campo della post-elaborazione dell'aria compressa,e ha sempre aderito alla missione aziendale di "contribuire al progresso scientifico e tecnologico del mondo e alla salute umana"Siamo impegnati a fornire ai clienti soluzioni di depurazione industriale più professionali ed efficienti. Dopo 28 anni di accumulazione tecnologica, il nostro nuovo "asciugatore a freddo integrato" integra la separazione gas-acqua, l'efficiente rimozione dell'acqua,e filtrazione di precisione in un dispositivo integrato con tecnologia di invenzione brevettata, che aiuta le imprese a risparmiare sui costi di gestione e manutenzione, aprendo la "rivoluzione dello slancio" della depurazione dell'aria compressa e fornendo alle imprese industriali un impianto più compatto,soluzioni economiche e affidabili. I nostri prodotti non sono solo ampiamente elogiati in Cina, ma anche esportati in molti paesi sviluppati di tutto il mondo, e hanno vinto l'elogio unanime dei clienti.Ogni asciugatrice a freddo integrata YUKA ha superato la certificazione autorevole di molti paesi e rispetta rigorosamente gli standard internazionali di certificazione per garantire un'eccellente qualità. 1La progettazione integrata riduce notevolmente l'impronta I sistemi tradizionali di depurazione dell'aria compressa richiedono spesso la connessione in serie di separatori gas-acqua, asciugatrici a freddo, filtri a più fasi e altre apparecchiature, che occupano non solo lo spazio di laboratorio, ma anche la superficie di un laboratorio.ma provoca anche una perdita di pressione dovuta a connessioni di tubi complesseL'asciugatrice a freddo integrata YUKA integra in modo creativo moduli di depurazione e depurazione dell' acqua nella fusoliera: La tecnologia brevettata di separazione ciclonica è la prima ad intercettare il 99% dell'acqua liquida e la valvola di regolazione dell'energia è standard per controllare con precisione il punto di rugiada del gas,e cooperare con la tripla filtrazione progressiva per ottenere una purificazione profonda delle particelle di olio e acquaLa superficie è ridotta del 60% e la pressione dell'aria è notevolmente stabile, il che è particolarmente adatto per progetti di ristrutturazione con spazio limitato. 2- Funzionamento affidabile 24 ore su 24 per far fronte a condizioni di lavoro complesse Equipaggiato con un sistema di percezione ambientale intelligente, può funzionare in modo stabile nell'intervallo di temperatura ambientale a bassa temperatura.soddisfacendo i requisiti rigorosi di diversi settori come la produzione industriale, la produzione farmaceutica e l'elettronica di precisione per i parametri di pressione. Il sistema di controllo congiunto intelligente della valvola di espansione e della valvola di bypass del gas caldo è adottato per controllare la fluttuazione del punto di rugiada della pressione entro ± 0,5°C.Il meccanismo di protezione antigelo originale risolve il problema del blocco del ghiaccio in ambienti a bassa temperatura e garantisce un funzionamento continuo e senza problemi dell'apparecchiatura. 3Tecnologia brevettata L'asciugatrice a freddo integrata YUKA è dotata di un separatore gas-acqua brevettato a livello nazionale + tecnologia brevettata per l'invenzione di tutta la macchina,che è pienamente protetta dalla legge, dai componenti principali all'integrazione del sistema, garantendo la sicurezza della catena di approvvigionamento delle apparecchiature ed evitando le controversie per violazione.ma gli utenti sono anche più a loro agio quando lo usano. 4. Alta efficienza e risparmio energetico Utilizziamo la tecnologia degli scambiatori di calore compositi, e l'area di scambio di calore è aumentata del 40% rispetto al progetto tradizionale.Il modulo di recupero del calore di scarico può catturare l'85% del calore di scarico e realizzare l'utilizzo graduale dell'energiaLa progettazione modulare riduce il tempo di manutenzione del 60% e migliora i benefici economici. Inoltre, l'installazione dell'asciugatrice a freddo integrata YUKA è rapida e comoda, evitando il problema dell'adattamento casuale da parte di non professionisti e garantendo il funzionamento stabile dell'apparecchiatura. L'asciugatrice a freddo integrata YUKA non è solo la cristallizzazione dell'innovazione tecnologica, ma anche l'incarnazione della saggezza industriale.0, sappiamo che quando ogni risparmio energetico può essere convertito in reale crescita del profitto,Questo è il colore di sfondo della produzione intelligente che utilizza l'innovazione tecnologica per iniettare un flusso costante di potere deterministico nell'ammodernamento industriale.
Ultime notizie aziendali su Motivi e soluzioni per la depurazione dell'aria compressa
Motivi e soluzioni per la depurazione dell'aria compressa
La depurazione profonda dell'aria compressa è una parte indispensabile della produzione industriale, soprattutto perché l'aria compressa trasporta inevitabilmente particelle solide, umidità,petrolio e altri inquinanti durante il processo di generazione e trasmissioneSe questi inquinanti vengono utilizzati direttamente senza trattamento, avranno un grave impatto sulle attrezzature di produzione, sulla qualità dei prodotti e sulla sicurezza della produzione.   1Motivi per la depurazione profonda dell'aria compressa   1. Ridurre le perdite di attrezzature e prevenire guasti   Le impurità quali le particelle solide, l'umidità e l'olio causeranno un'usura continua delle parti meccaniche, accorceranno la vita utile delle apparecchiature e aumenteranno i costi di manutenzione.l'olio intascherà le bombole e i tubiL'umidità può causare corrosione e ossidazione, riducendo l'efficienza di funzionamento delle apparecchiature.   L'aria compressa purificata può ridurre il tasso di guasti delle apparecchiature e migliorare la stabilità e l'affidabilità delle linee di produzione.   2. Evitare la contaminazione del prodotto e migliorare la qualità del prodotto   In settori quali la produzione di precisione, la trasformazione alimentare e la verniciatura, l'aria compressa non purificata può contaminare direttamente i prodotti e influenzare la qualità e la sicurezza dei prodotti.nella trasformazione alimentare e nella produzione farmaceutica, le impurità nell'aria compressa possono causare la contaminazione o il deterioramento del prodotto, danneggiando l'immagine aziendale e la reputazione sul mercato.L'aria compressa senza inquinamento contribuisce a produrre prodotti di alta qualità e a migliorare la competitività delle imprese sul mercato.   3- garantire un ambiente di lavoro sano e prevenire le malattie professionali Le comunità microbiche trasportate nell'aria compressa, inclusi, a titolo esemplificativo, batteri, virus e funghi, sono molto suscettibili di indurre infezioni respiratorie, come raffreddore e polmonite,una volta che sono inalati dal corpo umano senza sufficiente filtrazioneIl lavoro a lungo termine in un tale ambiente è più propenso a causare malattie professionali, il che ha un profondo impatto sulla salute a lungo termine dei lavoratori.   2Soluzioni efficienti Hongrijia YUKA è profondamente impegnata nel campo della purificazione dell'aria compressa da oltre 20 anni.fornisce ai clienti soluzioni di aria compressa personalizzate ed efficienti.   1. Sistema di filtrazione a più fasi: il filtro a tubazioni ad alta precisione Hongrijia YUKA può rimuovere efficacemente le particelle di polvere, la nebbia d'acqua e la nebbia di olio con un diametro che va da 5 a 10 mm.μm a 0.01μm, L'efficienza di filtrazione è del 99,999%, e la qualità dell'aria dopo la filtrazione soddisfa la classe ISO8573.1.1   In base alle diverse esigenze degli utilizzatori, sono forniti sette livelli di precisione di filtrazione per garantire che ogni livello di filtrazione possa essere accuratamente abbinato per ottenere il miglior effetto di depurazione. Il grado PF viene utilizzato come filtrazione primaria, che può rimuovere le particelle con un diametro superiore a 5μm AO grado può rimuovere le particelle di polvere, nebbia d'acqua e nebbia di olio superiore a 1μm. Il tenore residuo di nebbia oleosa non supera 0,6 mg/m³21°C) Il grado AA è una filtrazione ad alta efficienza per la rimozione dell'olio, in grado di rimuovere le particelle di polvere, la nebbia d'acqua e la nebbia di olio superiori a 0.01μm. il tenore residuo di nebbia oleosa non supera 0,1 mg/m³21°C) Il grado AX è una filtrazione ad altissima efficienza, in grado di rimuovere le particelle di polvere, la nebbia d'acqua e la nebbia di olio superiori a 0.01μm. Il tenore di nebbia oleosa residua non supera 0,01 mg/m³21°C) Il grado ACS elimina vapore e odore di olio e il vapore residuo massimo di olio non supera 0,003 mg/m³21°C), 0,003 ppm (w) Il grado AR è installato all'estremità posteriore dell'asciugatrice ad assorbimento per rimuovere le particelle di polvere di dimensioni superiori a 1μm Il grado AAR è installato all'estremità posteriore dell'asciugatrice ad assorbimento per rimuovere le particelle di polvere di dimensioni superiori a 0.01μm 2Il vapore acqueo e la nebbia d'acqua possono essere eliminati da apparecchi di depurazione ad alta efficienza: essiccatori a freddo e essiccatori ad assorbimento The cold dryers produced by Hongrijia YUKA have achieved significant improvements in heat exchange efficiency and significant reductions in energy consumption with their innovatively designed three-in-one heat exchangersPuò scaricare più efficacemente l'acqua liquida generata dal processo di condensazione, garantendo il funzionamento stabile del sistema e la purezza della qualità dell'aria.   Gli asciugatori a freddo Hongrijia YUKA utilizzano una serie di refrigeranti rispettosi dell'ambiente, tra cui R134a, R407c e R410a,che hanno ottenuto un ampio riconoscimento sul mercato per la loro buona compatibilità con l'ambiente e l'elevata efficienzaL'adozione di questi refrigeranti avanzati consente all'asciugatrice a freddo di soddisfare non solo la domanda di gas della stragrande maggioranza degli utenti (più dell'85%), ma anche la necessità di un'alimentazione più efficiente.La Commissione europea ha adottato un programma di azione nel settore dell'energia e delle telecomunicazioni., contribuisce alla costruzione di un ambiente di produzione verde e sostenibile.   Asciugatrice a freddo della serie Hongrijia YUKA WL   L'asciugatrice ad assorbimento di Hongrijia YUKA può rimuovere profondamente l'umidità dall'aria compressa, con un punto di rugiada di pressione inferiore a -20°Ce un'efficienza di asciugatura e filtrazione dell'umidità superiore al 99,9%.   L'asciugatrice ad assorbimento può eliminare profondamente l'umidità dall'aria compressa, soddisfacendo facilmente o addirittura superando i severi requisiti dell'utente per i punti di rugiada più bassi.Ciò significa che in settori quali la produzione elettronica, la trasformazione alimentare e la produzione farmaceutica che hanno standard estremamente elevati per la secchezza dell'aria,l'asciugatrice ad assorbimento può diventare un partner indispensabile per garantire la purezza e la stabilità dell'ambiente di produzione, migliorando così la qualità dei prodotti e garantendo la sicurezza della produzione. La sua unicità risiede nell'abbandonare completamente la progettazione dei riscaldatori tradizionali, raggiungendo un vero consumo di energia zero ed emissioni di carbonio zero.e la definizione di un nuovo punto di riferimento per la protezione ambientale globale. I prodotti prodotti da Hongrijia YUKA non solo garantiscono agli utenti un'aria pulita, ma contribuiscono anche in silenzio allo sviluppo sostenibile della terra.   Hongrijia YUKA asciugatrice a recupero di calore a compressione a perdita di aria zero di 180 cubi 3- Rimozione dell'acqua liquida: separatore cyclone gas-acqua ad alto rendimento Il separatore gas-acqua a ciclone ad alta efficienza Hongrijia YUKA ha buone prestazioni nel rimuovere l'acqua liquida dall'aria compressa e può rimuovere oltre il 99% dell'acqua liquida.Questa elevata efficienza garantisce che l'aria compressa che entra nell'apparecchiatura successiva abbia un contenuto di acqua molto basso, che ha un impatto positivo su apparecchiature quali asciugatrici e filtri di post-trattamento in molti aspetti e migliora significativamente le prestazioni di tali apparecchiature.   4- Scarico di condensato: zero perdita d'aria Quando si tratta di condensato generato durante l'essiccazione all'aria, è necessario un metodo efficiente e affidabile per garantire che queste miscele contenenti acqua, olio d'aria,lo sporco e la ruggine non danneggeranno il sistema o causeranno altri problemiCome soluzione per filtrare automaticamente il condensato, il drenatore a galleggiamento YUKA presenta i suoi vantaggi unici. A causa dei costanti cambiamenti delle condizioni atmosferiche, dei carichi di produzione e delle condizioni del compressore d'aria,Le valvole solenoidi tradizionali o le valvole di scarico manuali sono talvolta difficili da adattare a questi cambiamenti., e talvolta causano un enorme spreco di energia e una grande quantità di perdite di filtri a causa di un'adeguata regolazione.Il discarico di tipo galleggiante può adattarsi meglio a questi cambiamenti e garantire che il condensato possa essere scaricato efficacemente in varie condizioni di lavoro.   Conclusione: nel corso del processo di cooperazione, siamo ben consapevoli del fatto che le esigenze specifiche di ogni cliente sono uniche.Quindi mettiamo sempre in primo piano la comprensione approfondita e la comprensione accurata delle reali esigenze dei clienti- tenuto conto di fattori chiave quali l'ambiente di produzione del cliente, il tipo di attrezzatura, il consumo di aria compressa e i requisiti di secchezza,abbiamo adottato una serie di analisi e misure di valutazione professionali per personalizzare una soluzione di depurazione dell'aria più adatta alle esigenze dei clienti.
Ultime notizie aziendali su Quando è necessario cambiare il filtro/elemento dell'aria del compressore?
Quando è necessario cambiare il filtro/elemento dell'aria del compressore?
 Il tempo di sostituzione del Filtro della Linea dell'Aria Compressa deve essere valutato in base allo stato operativo completo, ai fattori ambientali e alle indicazioni dell'apparecchiatura.   1. Segnale di sostituzione diretta (azione immediata)   Il manometro differenziale/indicatore di pressione differenziale supera lo standard   Quando la perdita di pressione raggiunge 0,35 barg, l'indicatore nel manometro passerà dall'indicare l'area verde all'area rossa; l'elemento del Filtro Aria Compressa 1 Micron dovrebbe essere sostituito in tempo; il principio dell'indicatore di pressione differenziale è lo stesso;   Se il Filtro Essiccatore ad Aria Compressa non è dotato di un indicatore, è necessario controllare regolarmente le condizioni di lavoro dell'elemento filtrante.   Il colore dell'elemento filtrante diventa ovviamente più scuro (come beige → grigio nero) e la superficie è ricoperta di olio o polvere   Se il materiale filtrante è danneggiato, deformato o la struttura collassa, l'elemento filtrante o il filtro deve essere sostituito immediatamente. ‌   Degrado delle prestazioni dell'apparecchiatura‌ Volume di scarico ridotto, potenza in uscita indebolita‌ Avvisi e arresti frequenti del compressore (come il messaggio "avviso per arresto troppo lungo") ‌ II. Riferimento per la sostituzione periodica (in combinazione con l'ambiente) Livello di filtrazione dell'elemento filtrante e ciclo di sostituzione consigliato‌ Filtrazione primaria: Filtri >5μm impurità particellari, il tempo di utilizzo consigliato è di 6000 ore; Filtrazione ad alta efficienza: Filtri >0,01μm impurità particellari, il tempo di utilizzo consigliato è di 6000 ore; Filtrazione ad altissima efficienza: Filtri >0,01μm impurità particellari, il tempo di utilizzo consigliato è di 6000 ore; Filtrazione dell'olio: Rimuove vapori e odori di olio, la quantità residua di vapori di olio non supera 0,003 mg/m³, e il tempo di utilizzo consigliato è di 2000-3000 ore; AR/AAR: Installato dietro l'essiccatore ad adsorbimento, rimuove >0,01μm impurità particellari, il tempo di utilizzo consigliato è di 4000 ore;   Promemoria importante‌: Non è consigliabile pulire solo l'elemento filtrante! La pulizia con una pistola ad aria ad alta pressione danneggerà la struttura del materiale filtrante, con conseguente fallimento della filtrazione e usura accelerata dell'apparecchiatura. Quando il filtro raggiunge la fine della sua vita utile, l'intero gruppo dell'elemento filtrante deve essere sostituito.
Ultime notizie aziendali su Quali sono i tipi di filtri per aria compressa?
Quali sono i tipi di filtri per aria compressa?
Nel campo industriale moderno, l'aria compressa è indispensabile come il sangue, e la sua pulizia interna è direttamente correlata al fatto che il processo di produzione sia regolare e la qualità sia buona o cattiva. Pertanto, la scelta accurata del filtro appropriato è diventata un elemento chiave per garantire il funzionamento stabile del sistema di aria compressa. 1- chiarire gli scenari di applicazione del sistema di aria compressa Il primo passo consiste nel comprendere approfonditamente il contesto di applicazione del sistema di aria compressa.nei settori ad alta precisione come la produzione di precisione, nella produzione di imballaggi elettronici o di apparecchiature mediche, la purezza dell'aria compressa è quasi rigida,e filtri di alto livello sono necessari per garantire che ogni respiro di aria sia puro e senza difettiAl contrario, in alcuni settori industriali di base, può essere necessaria solo una filtrazione di livello di base per soddisfare le esigenze di produzione e massimizzare il costo-efficacia. Di seguito è riportata la soluzione raccomandata da Shenzhen Hongrijia per i sistemi di depurazione dell'aria compressa in alcuni settori industriali.   2. Quantificare la richiesta di precisione di filtrazione L'accuratezza della filtrazione, come indicatore fondamentale per misurare le prestazioni del filtro, è direttamente correlata alla pulizia dell'aria compressa. Definire con precisione la precisione di filtrazione richiesta è una parte importante del processo di selezione del filtro. Sebbene una precisione troppo elevata possa portare l'effetto finale di pulizia, aumenterà i costi inutili; mentre una precisione troppo bassa potrebbe non soddisfare le esigenze di produzione e influenzare la qualità del prodotto. È pertanto necessario fissare scientificamente una soglia di precisione di filtrazione ragionevole in base allo scenario di applicazione effettivo. I filtri ad alta precisione Hongrijia YUKA hanno principalmente 7 livelli di precisione di filtrazione, vale a dire PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR.   3- studio dettagliato delle caratteristiche dei vari filtri Il tipo di filtro deve anche essere selezionato in base alle esigenze reali. Filtro di coagulazione: filtro che permette al flusso d'aria di passare attraverso la spaziatura del materiale filtrante e con l'aiuto di vari meccanismi di filtrazione (collizione, diffusione, intercettazione),il vapore acqueo o la sospensione di particelle solide nell'aria compressa viene continuamente condensato in goccioline più grandi e separato. Filtro al carbone attivo: grazie alla sua potente capacità di assorbimento, elimina efficacemente la materia organica, gli odori e i gas nocivi nell'aria, migliorando così la qualità dell'aria compressa. Filtro antiparticolato ad alta efficienza: utilizzando materiali filtranti avanzati, è in grado di intercettare in modo efficiente piccole particelle e microrganismi,fornire una protezione solida per le scene con requisiti estremamente elevati per la qualità dell'aria. Filtro pre-grosso: come prima linea di difesa per la depurazione dell'aria, intercepta principalmente le particelle di grandi dimensioni e le impurità, protegge le unità filtranti successive dai danni,e prolunga la durata di servizio complessiva. In sintesi, la scelta del filtro corretto è la chiave per garantire un funzionamento efficiente e stabile del sistema di aria compressa. Hongrijia YUKA si occupa da oltre 20 anni di sistemi di depurazione dell'aria compressa.con un'efficienza di filtrazione fino a 990,999%, una precisione di filtrazione delle particelle ≤ 0,01 micron e un tenore di olio residuo non superiore a 0,003 PPM; Siamo orientati al cliente da molti anni e abbiamo personalizzato le migliori soluzioni di aria compressa per i clienti chiarendo gli scenari di applicazione dei clienti,quantificazione dei requisiti di precisione della filtrazione, studiando attentamente le caratteristiche dei filtri e considerando in modo completo i costi e i benefici della manutenzione.