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Nell'ambiente medico moderno, l'aria compressa è diventata un "motore di alimentazione" indispensabile per il supporto vitale e l'azionamento delle apparecchiature, proprio come l'ossigeno e l'elettricità. Tuttavia, l'aria compressa medicale ha requisiti estremamente rigorosi in termini di purezza, secchezza, sicurezza e affidabilità, che sono ben lontani dall'essere paragonabili all'aria compressa industriale ordinaria.
Perché l'aria compressa medicale deve essere purificata a fondo?
L'aria compressa non sufficientemente purificata può contenere:
1. Umidità: Causa corrosione delle tubazioni, proliferazione di batteri e microrganismi, danni agli strumenti di precisione e può congelare e bloccare le tubazioni in ambienti freddi.
2. Olio: Proviene principalmente dall'olio lubrificante del compressore d'aria. Anche le macchine oil-free devono prevenire l'inquinamento da olio e gas ambientale. L'inquinamento da olio può danneggiare le apparecchiature e contaminare i farmaci.
3. Particelle solide: Contaminano le aree sterili, bloccano i circuiti pneumatici di precisione delle apparecchiature e danneggiano le valvole.
4. Microrganismi e batteri: Un ambiente umido con fonti nutritive (olio) è un terreno fertile per la crescita microbica ed è molto probabile che causi infezioni ospedaliere.
I sistemi di purificazione medicale utilizzano solitamente un trattamento profondo a più stadi:
1. Pre-filtrazione:
Funzione: Rimuovere le impurità solide di grandi dimensioni (come polvere >1μm, scaglie di tubazioni) e la maggior parte dell'acqua e dell'olio liquidi.
Apparecchiatura: Filtro coalescente di precisione
2. Trattamento di essiccazione:
Essiccatore frigorifero: Raffredda l'aria compressa a un punto di rugiada di 2-10°C, precipitando una grande quantità di acqua liquida. Economico e comunemente usato, ma il punto di rugiada non è sufficientemente basso.
Essiccatore ad adsorbimento: Utilizza un essiccante per adsorbire profondamente il vapore acqueo, che può ridurre il punto di rugiada a -20°C a -70°C o anche inferiore, eliminando completamente il rischio di acqua liquida e inibendo la crescita dei microrganismi. È necessario un design a doppia o multi-torre per garantire un'alimentazione continua dell'aria.
3. Post-filtrazione profonda:
Funzione: Rimuovere ulteriormente particelle solide a livello di micron e submicron, nebbia d'olio fine e vapore acqueo residuo.
Apparecchiatura:
Filtro particellare: Elemento filtrante ad alta precisione per rimuovere particelle fini e vettori microbici.
Filtro a carbone attivo: utilizza l'enorme superficie delcarbone attivo per assorbire vapori di olio, odori e alcuni gas nocivi.
Filtro di grado sterilizzazione: situato a monte del punto di utilizzo o direttamente integrato sull'apparecchiatura terminale, utilizzando una membrana filtrante idrofoba, bloccando efficacemente batteri, virus e altri microrganismi, è l'ultima linea di difesa contro le infezioni.