Applicazione di filtri ad aria compressa nell'industria delle molle

I filtri ad aria compressa svolgono un ruolo fondamentale nell'industria delle molle e sono la garanzia fondamentale per il funzionamento affidabile del sistema di produzione e la qualità stabile dei prodotti.Il processo di produzione delle molle dipende fortemente dall'aria compressa, e l'aria compressa non trattata causerà molti problemi, influenzando direttamente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

I seguenti sono i principali scenari di applicazione e l'importanza dei filtri per aria compressa nell'industria delle molle:

1. Proteggere attrezzature e utensili pneumatici:

Componenti pneumatici: le linee di produzione delle molle utilizzano un gran numero di cilindri, valvole solenoidi, motori pneumatici, pinze pneumatiche, chiavi pneumatiche, ecc.

2. Garantire la qualità del processo di produzione delle molle:

Trattamento termico e trattamento superficiale: l'aria compressa è spesso utilizzata per il controllo dell'atmosfera e il raffreddamento dei forni di spegnimento e temperatura,nonché per la depurazione e l'essiccazione di processi di trattamento superficiale come il peening a colpo, spruzzatura e galvanoplastica.

3. Proteggere il sistema di aria compressa stesso:

Corrosione delle condotte: l'umidità è la principale causa di ruggine all'interno delle condotte, e i residui di ruggine prodotti diventeranno un inquinante a valle.

Riduzione dell'efficienza di asciugatura: se il prefiltro non riesce a rimuovere efficacemente l'acqua liquida e l'olio, aumenta il carico dell'asciugatrice a freddo o dell'asciugatrice a valle, riduce l'efficienza di asciugatura,abbreviare la vita del essiccante, e aumentare il consumo di energia.

Funzioni principali dei filtri dell'aria compressa:

Rimozione dell'acqua liquida: le goccioline di acqua liquida nell'aria compressa vengono separate e scaricate mediante separazione meccanica (ciclo, deflettore) e filtrazione a condensazione.

Rimozione dell'olio:

Olio liquido: i filtri di coagulazione eliminano efficacemente la nebbia e le emulsioni di olio liquido.

Vapore di petrolio: i filtri più avanzati (come i filtri al carbonio attivo) possono assorbire e rimuovere il vapore di petrolio (soprattutto in ambienti ad alta temperatura o in situazioni in cui il contenuto di petrolio è estremamente elevato).

Rimozione delle particelle solide: gli elementi filtranti (comunemente utilizzati in metallo sinterizzato, fibre, ceramiche e altri materiali) intercettano particelle solide come polvere, ruggine dei tubi, microrganismi, polline, ecc.di diverse dimensioni di particelle.

Eliminazione dei microrganismi: alcuni filtri ad alta efficienza (come i filtri sterilizzanti) possono bloccare batteri e altri microrganismi.

Per l'industria delle molle, l'aria compressa pulita e secca non è un lusso, ma una necessità per garantire l'efficienza della produzione.durata dell'apparecchiatura e qualità del prodotto (in particolare qualità della superficie e prestazioni anticorrosione).

Una configurazione e una manutenzione ragionevoli del sistema di filtro dell'aria compressa possono ridurre significativamente il tempo di fermo macchina, ridurre i costi di manutenzione, migliorare il tasso di qualificazione del prodotto,evitare reclami e restituzioni da parte dei clienti a causa dell'inquinamento, e, in ultima analisi, migliorare la competitività e i benefici economici delle imprese.